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橡胶硫化时间、如何确定硫化时间长短
2019-01-10 12:15    查看次数:     

一、橡胶制品硫化时间

 

在一定的温度、模压下,为了使胶料从塑性变成弹性,且达到交联密度最大化,物理机械性能最佳化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。通常不含操作过程的辅助时间。 

橡胶制品硫化时间

 

二、影响硫化时间的因素

 

①硫化时间是和硫化温度密切相关的,在硫化过程中,硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近最佳点时,此种硫化程度称为正硫化或最宜硫化。

 

②在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间,一定的硫化温度对应有一定的正硫化时间。

 

③当胶料配方和硫化温度一定时,硫化时间决定硫化程度,不同大小和壁厚的橡胶制品通过控制硫化时间来控制硫化程度,通常制品的尺寸越大或越厚,所需硫化的时间越长。 

 

三、各种橡胶的建议硫化时间

 

综合考虑各橡胶耐热性和“硫化返原”现象,各种橡胶建议的硫化温度如下:

 

①NR 最好在140-150℃,最高不超过160℃; 

 

②顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃,最高不超过170℃;

 

③丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上,但最高不超过190℃;

 

④丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃,最高不超过200℃。 

硫化历程

 

四、橡胶制品硫化时间的确定

 

①若制品厚度为6mm或小于6mm,并且,胶料的成形工艺条件可以认为是均匀受热状态,那么,制品的硫化时间与硫化曲线中所测得的正硫化时间相同(温度一致的情况下,即加硫温度使用硫化仪测试的温度); 

 

②若制品壁厚大于6mm,每增加1mm的厚度,则测试的正硫化时间增加1min,这是一个经验数据。例如,一橡胶制品,其厚度为22mm,试片测试的正硫化时间为6min(温度设定为150℃),那么,在150℃硫化时,该制品的硫化时间为6+(22-6)×1=22min。这时间不包括操作过程的辅助时间。

橡胶硫化时间

 

五、橡胶二段硫化介绍

 

对于特种橡胶如Silicone胶、FKM橡胶,其正硫化过程的时间较长,正常工艺均采用二段硫化。 以下是一些经验数据: 

 

①NR,一般不采用二段加硫。因其非常容易产生硫化返原现象。如需要二段硫化,建议在100℃以内,2小时左右; 

 

②SBR,BR一般采用100-120℃,1-2小时; 

 

③NBR,EPDM(硫磺硫化)一般采用140-150℃ 2-4小时;

 

④EPDM (过氧)一般采用150-160℃ 2-4小时;

 

⑤Silicone一般采用 200-230℃ 4-8小时;

 

⑥FKM一般采用 200-230℃ 8-12小时。

 

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